Проектирование форм для пластиковых деталей светильников требует комплексного учета свойств материала, технологичности конструкции и технологии формования. Основная цель — добиться высокой точности, низкого уровня дефектов и простоты разборки из формы для массового производства.
1. Выбор и сопоставление материалов
Обычно используемые пластики для деталей осветительных приборов включают ПК (поликарбонат), ПММА (акрил), ПБТ и АБС. Различные материалы напрямую влияют на конструкцию пресс-формы:
ПК: высокая прозрачность и хорошая термостойкость, но плохая текучесть и легкое водопоглощение, что требует обработки сушкой. Необходимо усилить контроль температуры пресс-формы (рекомендуется 80–120 градусов).
ПММА: Отличные оптические свойства, но хрупкий; конструкция ворот должна избегать концентрации напряжений.
ПБТ: Кристаллический материал с относительно высокой степенью усадки (около 1,8%); Должна быть обеспечена достаточная компенсация размеров полости.
Рекомендуемая комбинация: используйте ПК/ПММА для оптических компонентов и ПБТ/АБС для конструктивных компонентов, обеспечивая баланс между производительностью и стоимостью.
2. Ключевые элементы структурного проектирования
Толщина и однородность стенок
Рекомендуемая толщина стенки: 2,0–3,5 мм (для наружных оболочек). Местно утолщенные участки следует укрепить ребрами, чтобы предотвратить усадку.
Изменение толщины стенок должно быть постепенным, при этом соотношение толщин должно контролироваться в пределах 1:1,5 во избежание коробления из-за неравномерного охлаждения.
Угол уклона
Внешняя поверхность: 1–2 градуса (используйте большее значение для гладких поверхностей, добавьте 0,5 градуса или более для текстурированных поверхностей);
Внутренняя поверхность (стойки, зажимы): 0,5–1 градус, 0,25 градуса можно использовать для высоты > 10 мм, чтобы соответствовать гильзам выталкивателя.
