Технические характеристики продукта
|
Спецификация |
Данные |
|
Оптический материал |
Оптический ПК, ПММА или специальная светорассеивающая-полимерная смола |
|
Толщина стены |
1-4 мм |
|
Прозрачный световой коэффициент пропускания ПК |
89-90% при толщине 1-4 мм |
|
Очистить дымку ПК |
Ниже 1% |
|
Низкий-класс ПК для диффузии |
коэффициент пропускания 76-87%; Угол половинной мощности 10–30 градусов при 1–4 мм. |
|
ПК высокого-диффузионного уровня |
коэффициент пропускания 45-69%; Угол половинной мощности 44-58 градусов при 1-4 мм. |
|
Расстояние от эталонного светодиода-до-диффузора |
15-50 мм |
|
Эталонный шаг светодиода |
20-60 мм |
|
Оптическая поверхность |
Матовый, матовый, микротекстурированный или призматический. |
|
Тепловые характеристики |
HDT 121-136 градусов C для некоторых ПК диффузорного класса |
|
Сушка материала ПК |
120 градусов С в течение 2-4 часов; остаточная влажность не более 0,01-0,02% |
|
Температура формования ПК |
Температура плавления 260-310 градусов С; температура формы 80-120 градусов С |
|
Оптические методы испытаний |
ISO 13468-2 по светопропусканию; ASTM D1003 или ISO 14782 для дымки. |
|
Размерный допуск |
+/-0,20-0,50 мм в зависимости от размера детали и монтажной геометрии. |
Ключевые преимущества
● Заданное рассеяние по освещаемой площади.
Оптическая поверхность и секция стены расположены поперек светодиодного поля. При утвержденном шаге светодиодов и расстоянии рассеивателя крышка объединяет отдельные точки в непрерывную освещенную область. Результат основан на заданной геометрии, а не на случайной матовости или внешнем виде.
● Единая планировка оптических стен и ворот.
Толщина стенки и положение литника сбалансированы, поэтому изменения плотности, линии сварных швов и следы течения остаются в стороне от основной освещенной зоны. Когда лампа включена, это помогает уменьшить видимые полосы и тени на крышке.
● Интегрированная монтажная геометрия
Элементы размещения и крепления встроены в оптическую крышку. Они удерживают рассеиватель на фиксированном расстоянии от светодиодной панели во время сборки, помогая поддерживать одинаковую посадку светильника и результат освещения от одного устройства к другому.




Параметры настройки
Для ПК с прозрачными светодиодами-обычным стандартом является светопропускание примерно 89–90 % при толщине 1–4 мм с мутностью ниже 1 %. Классы рассеивателя указываются отдельно, поскольку пропускание необходимо учитывать вместе с дымкой, скрытием светодиодов и утвержденным результатом освещения.
Оптический ПК, ПММА или специальная смола для рассеивателя выбирается в зависимости от температуры светильника, требований к ударной нагрузке и требуемой поверхности. Толщина стенок, кривизна, микротекстура, призматическая геометрия и монтажный интерфейс определяются на основе расположения светодиодов и доступного расстояния между платой и крышкой.
Для уличных, закрытых светильников или светильников с постоянным освещением можно использовать материал, -стабилизированный УФ-излучением,-огнестойкий или термостойкий-старения-. Маркировка деталей, защитная пленка и упаковка оптической-поверхности предназначены для защиты утвержденного внешнего вида во время сборки и транспортировки.


Процесс настройки
Подтверждение требования
Укажите целевой продукт, необходимые размеры, объем настройки и количество заказа.
Продукт Решение
Просмотрите предоставленные данные, чтобы выбрать оптический материал, структуру стен и поверхностей, интерфейс монтажа и подход к оснащению.
Подтверждение предложения
Перед началом разработки подтвердите окончательную спецификацию, стоимость проекта, минимальный объем заказа и график поставки.
Пример разработки
Подготовьте образец с помощью имеющегося инструмента или новой формы и нанесите утвержденную оптическую поверхность, отделку и маркировку.
Образец утверждения
Проверьте размеры, внешний вид, посадку и функциональность. Утвержденный образец становится эталоном производства.
Производство и доставка
Полное изготовление, защитная упаковка и отгрузка в оговоренные сроки с предоставлением необходимых сопроводительных документов.
Контроль качества
Перед формованием проверяются партия смолы, условия сушки и отслеживаемость. Оптические характеристики сравниваются с утвержденным освещенным образцом с использованием указанного светодиодного модуля. Посадка и освещенная поверхность также проверяются на предмет отклонений по размерам или визуально. Детали с неприемлемыми горячими точками, следами течи, короблениями, загрязнениями или повреждениями поверхности удаляются до 100% проверки перед-упаковкой. Проверка третьей стороной-принимается.
Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли предоставить оптический образец перед производством?
А1: Да. Новый образец диффузора разрабатывается после подтверждения данных о светильнике, расположения светодиодов, чертежа, целевого материала и платы за пресс-форму.
В2: Какие условия оплаты применяются к диффузорам, изготовленным по индивидуальному заказу?
A2: Плата за пресс-форму и авансовый платеж за заказ оплачиваются до оснастки и производства. Остаток выплачивается на согласованных условиях EXW, FOB или CIF.
Вопрос 3. Может ли светопроницаемость определять диффузор?
О3. Нет. Светопередачу необходимо оценивать вместе с дымкой, шагом светодиодов, расстоянием между светодиодами-до-диффузором, толщиной стенок и эффективностью скрытия горячих точек-.
В4: Какие методы оптических испытаний следует указать на чертеже?
A4: Используйте ISO 13468-2 для светопропускания и ASTM D1003 или ISO 14782 для матовости. Для утверждения и сравнения партий следует использовать образцы одинаковой толщины и состояния.
горячая этикетка : рассеиватель лампы, Китай производители рассеивателя лампы, поставщики, завод, Ламповый диффузор, освещение пластиковых деталей, Минималистичная крышка для пропускания света, Минималистичная настенная лампа, Водонепроницаемая оболочка абажура, Водонепроницаемая крышка светопередачи